　　油箱单元：油箱形式可以设计成矩形、圆形(水平安装);油箱材质可选用普碳钢板或不锈钢板;油膜轴承稀油润滑装置油箱为双油箱配制，油箱容积为系统流量的30〜40倍;优先采用带套管式的电加热器加热，宜可采用蒸汽加热。油箱上并设置有空气滤清器，磁翻板式液位控制器。温度计、温度控制仪或温度传感器，回油过滤装置，脱气消泡板、磁栅，排气扇，积水报警器，吸油浮筒，取样阀等。

　　油泵：系统使用介质油品粘度ISOVG100〜320,选用卧式或立式三螺杆泵装置;当油品粘度是ISOVG460〜760时，选用卧式二螺杆泉;油泵吸口优先使用挠性接头连接，油泵出口设有止回阀和截止阀。

　　过滤器：均为双联形式配置，一用一备;也可釆用每台油泵出口连接一台单筒过滤器的形式;双联过滤器设有换向平衡阀，在换向前打开，使换向平稳，滤芯不会突然高压压馈。滤芯大纳污量结构设计，使用寿命长。

　　冷却器：优先建议选用板式换热器，换热系数高，冷却效果好;也可选用列管式油冷却器。在冷却进水管路上设有水过滤器和温度调节阀，温度调节阀优先釆用电一气控制式(反映动作速度快，工作灵敏)，也可采用自力式温度调节阀(相对来说反映动作灵敏度差一些)。

　　压力罐：压力罐为圆形立式安装，材质可选用普碳钢板或不锈钢板，按1MPa设计压力进行制造，其容积一般取系统油流量的3〜4倍，保证在系统故障时能有约1〜1.5分钟停机时间的供油量;压力罐上设有磁翻板式液位控制器，安全阀，气源处理控制阀台和油温恒温引流管等。

　　仪表、控制器件：根据用户需要功能选用。

　　电气控制：优先采用PLC控制，也可釆用继电器控制;大力提倡节能型控制，即使用变频电机釆用变频控制技术对系统进行定量衡压供油。

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